متى يمكن تلف ضاغط الترددة إذا تم تنشيطه

تعد الضواغط المتبادلة مكونات حيوية في مختلف التطبيقات الصناعية ، حيث تلعب دورًا مهمًا في العمليات التي تتطلب ضغط الغازات. ومع ذلك ، يمكن أن تؤدي الأخطاء غير الصحيحة والتشغيلية إلى أضرار كبيرة عندما يتم تنشيط هذه الضواغط في ظل ظروف معينة. يعد فهم الظروف التي يمكن أن تسبب الضرر ضرورية للحفاظ على كفاءة وطول الضواغط المتبادلة . هذه المقالة تتدفق إلى السيناريوهات المحددة حيث يمكن أن يؤدي تنشيط ضاغط الترددة إلى ضرر ، ويوفر نظرة ثاقبة على تدابير وقائية.

التحميل الزائد بسبب الابتلاع السائل

أحد الأسباب الأكثر شيوعًا للأضرار التي لحقت بالضواغط بالمثل عند التنشيط هو ابتلاع السائل في غرفة الضغط. تم تصميم الضواغط للتعامل مع مواد الطور الغازي ، ويمكن أن يؤدي وجود السوائل إلى قفل هيدروليكي. يحدث هذا الشرط عندما يتراكم السائل في الاسطوانة ، مما يمنع المكبس من إكمال السكتة الدماغية. يمكن أن يسبب التوقف المفاجئ فشلًا ميكانيكيًا ، بما في ذلك القضبان المكسورة أو الصمامات التالفة.

لمنع ابتلاع السائل ، من الأهمية بمكان ضمان تصميم وصيانة النظام المناسب. إن تركيب مراكم خط الشفط والمراقبة بانتظام لجهاز الشحن الزائد للمبردات أو نقل النفط يمكن أن يخفف من هذا الخطر. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تدريب مشغلي النظام على التعرف على علامات الظهور السائل لحماية الضواغط المتبادلة من الأضرار المحتملة.

تزييت عدم كفاية

التزييت ضروري لتقليل الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة داخل الضاغط. يمكن أن يؤدي تنشيط ضاغط دون تزييت كافٍ إلى التآكل المفرط والارتفاع درجة الحرارة. مع مرور الوقت ، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تسجيل جدران الأسطوانات ، وفشل تحمل ، والنوبات النهائية للضاغط.

تحقق مستوى الزيت العادي واستخدام النوع الصحيح من مواد التشحيم أمرًا ضروريًا. يجب على المشغلين الالتزام بمواصفات الشركة المصنعة لزوجة وتكوين الزيت. علاوة على ذلك ، يمكن أن يساعد دمج ضوابط سلامة ضغط الزيت في حماية الضواغط المتبادلة ضد الأضرار المتعلقة بالتشحيم.

اتجاه الدوران غير صحيح

يمكن أن يؤدي تنشيط ضاغط الترددة مع دوران غير صحيح إلى مشكلات ميكانيكية فورية. على الرغم من أنه أقل شيوعًا في المحركات ذات الطور الواحد ، إلا أنه يمكن أن تعمل المحركات ثلاثية الطور في الاتجاه المعاكس إن لم تكن سلكية بشكل صحيح. يمكن أن يؤدي الدوران العكسي إلى ضغط غير فعال والإجهاد الميكانيكي على المكونات غير المصممة للعمل في هذا الاتجاه.

لمنع ذلك ، من الضروري التحقق من دوران المحرك أثناء التثبيت وبعد أي صيانة كهربائية. أن يساعد استخدام شاشات الطور في ضمان الحفاظ يمكن .

ارتفاع ضغط التفريغ

يمكن أن يسبب تشغيل ضاغط في ظل ظروف ضغط التفريغ العالية إجهادًا مفرطًا على النظام. تشمل العوامل التي تساهم في ارتفاع ضغط التفريغ المكثفات القذرة ، أو الشحن المفرط للبرودة ، أو خطوط التفريغ المحظورة. هذا الضغط المتزايد يجبر الضاغط على العمل بجدية أكبر ، مما يولد المزيد من الحرارة وتسريع التآكل على المكونات.

الصيانة الروتينية ، مثل تنظيف ملفات المكثف وضمان خطوط التفريغ دون عائق ، أمر حيوي. يمكن أن تساعد ضغوط مراقبة نظام وتنفيذ صمامات تخفيف الضغط في الحفاظ.

القضايا الكهربائية

يمكن للمشاكل الكهربائية ، مثل خلل الجهد ، أو فقدان الطور ، أو الطور ، أن تلحق الضاغط بشدة عند تنشيطه. قد تؤدي هذه القضايا إلى ارتفاع درجة حرارة اللفات الحركية ، مما يؤدي إلى انهيار العزل وفشل المحرك في نهاية المطاف.

من الضروري تنفيذ الضمانات الكهربائية المناسبة. ويشمل ذلك استخدام شاشات الجهد ، وحماة زيادة ، وضمان أن مصدر الطاقة يفي بمتطلبات الشركة المصنعة. يمكن أن تمنع عمليات التفتيش الكهربائية المنتظمة تلف الضواغط المتبادلة من خلال تحديد المشكلات وتصحيحها قبل أن تتسبب في ضرر.

تبريد غير كاف

الضواغط الترددية تولد حرارة كبيرة أثناء التشغيل. بدون التبريد الكافي ، يمكن أن ترتفع درجات الحرارة الداخلية إلى مستويات تعرض فعالية مواد التشحيم وسلامة المواد. إن تنشيط الضاغط في ظل هذه الظروف يمكن أن يؤدي إلى تسريع التآكل ويؤدي إلى فشل المكون.

يتضمن التأكد من التبريد المناسب الحفاظ على مقاطع تبريد نظيفة وتدفق هواء كافي حول الضاغط. يجب فحص الأنظمة للانسداد أو القاذورات التي قد تعيق تبديد الحرارة. إن حماية الضواغط المتبادلة من ارتفاع درجة الحرارة يمتد عمرها التشغيلي والموثوقية.

التآكل الميكانيكي

بمرور الوقت ، تخضع المكونات الميكانيكية للضاغط للبلى. إن تنشيط ضاغط بأجزاء البالية ، مثل المكابس أو الحلقات أو المحامل ، يمكن أن يؤدي إلى تفاقم الضرر. قد يؤدي ذلك إلى انخفاض الكفاءة ، وزيادة استهلاك الطاقة ، والانهيار النهائي.

من الضروري إجراء عمليات تفتيش منتظمة واستبدال المكونات البالية. يساعد اعتماد جدول صيانة استباقي في تحديد المشكلات المحتملة في وقت مبكر ، مما يضمن أن الضواغط المتبادلة تعمل بسلاسة وكفاءة.

الملوثات في النظام

يمكن أن تسبب الجسيمات الأجنبية أو الرطوبة أو الملوثات الكيميائية داخل نظام الضاغط أضرارًا كبيرة عندما يتم تنشيط الضاغط. يمكن أن تؤدي هذه الملوثات إلى التآكل ، وتآكل الأسطح الداخلية ، والتفاعلات الكيميائية التي تحلل مواد التشحيم والمواد.

للتخفيف من هذا الخطر ، من الضروري الحفاظ على نظافة النظام. ويشمل ذلك الترشيح المناسب ، وعمليات الجفاف ، واستخدام المواد والسوائل المتوافقة. مراقبة نقاء النظام يحمي الضواغط المتبادلة من حالات الفشل الناجمة عن الملوثات.

قضايا الاهتزاز والمحاذاة

يمكن أن تحدث محاذاة غير لائقة أو اهتزاز مفرط عندما يتم تنشيط الضاغط ، مما يؤدي إلى فشل ميكانيكي. يمكن أن يسبب الاختلال بين الضاغط ومحرك القيادة إجهادًا لا مبرر له على العمود والمحامل. الاهتزاز يمكن أن يخفف التجهيزات ويسبب التعب في مكونات المعادن.

يمكن أن يؤدي استخدام تقنيات التثبيت المناسبة واستخدام حوامل تخفيف الاهتزاز إلى تخفيف هذه المشكلات. تعد عمليات التحقق من المحاذاة وتوازنات التوازن المنتظمة أمرًا بالغ الأهمية لطول طول الضواغط المعاملة.

الضغط الزائد للنظام أو نقص الضغط عليه

يمكن أن يؤدي تشغيل ضاغط خارج نطاق الضغط المصمم إلى تلف عند التنشيط. يمكن أن يؤدي الضغط الزائد إلى تجريد المكونات الميكانيكية ، في حين أن الانتقاء يمكن أن يؤدي إلى عدم كفاية التشحيم والتبريد داخل النظام.

يجب تثبيت منظمات الضغط وصمامات السلامة وصيانتها لضمان عمل النظام ضمن معلمات آمنة. توفر أجهزة المراقبة بيانات في الوقت الفعلي لمنع السيناريوهات التي قد تضر بالضواغط المعاملة بالمثل.

خاتمة

يمكن أن يؤدي تنشيط الضواغط المتبادلة في ظل ظروف غير مواتية إلى أضرار فورية أو تدريجية ، مما يؤثر على الكفاءة التشغيلية والسلامة. من خلال فهم العوامل المختلفة التي تسهم في تلف الضاغط ، يمكن للمشغلين وموظفي الصيانة تنفيذ استراتيجيات لتخفيف المخاطر. الصيانة المنتظمة والتدريب المناسب والالتزام بإرشادات الشركة المصنعة أمر أساسي في ضمان طول طول وموثوقية الضواغط المتبادلة . التدابير الاستباقية لا تمنع فشل المعدات فحسب ، بل تعزز أيضًا أداء النظام بشكل عام.